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永磁变频空压机跳机的原因
作者：
国信机电
发布时间：
2024-08-01
一.带压启动时跳机
带压启动，指空压机在启动时，背压过高。
检查空压机油气桶的压力表，如显示的有压力，初步判断系统未完全泄压，导致空压机带压启动，进而引起启动电流过高，触发空气开关保护动作。出现这种情况通常是因为Z小压力阀的故障或者泄压系统堵塞，也有可能是压力表出现故障，误导了维修人员。
可以通过检查油气桶的压力判断，当打开泄压阀后，若压力表仍显示存在压力，则表示压力表故障；若压力下降至零，则确认为带压启动。
二.机头阻力大引起跳机
机头阻力过大会可能导致空压机电动机电流偏大，即过载现象，从而触发空气开头跳闸。以下是可能导致机头阻力增大的几个原因：
1.润滑油粘度大：环境温度的变化会影响润滑油的粘度，进而增加机头的运转阻力；
2.机头结焦：机头内部的结焦会导致空压机转子运转时摩擦阻力增大，从而使电流上升；
3.机头内的润滑油量过多：机头出口断油阀故障时，空压机停机后断油阀未及时关闭，导致大量润滑油被挤入机头，使得启动阻力增大，电流也随之升高，导致过载保护“跳机”。
为避免这些问题，应定期做保养，并使用与空压机配套的润滑油。对出现故障的断油阀，及时修复或更换。
三.电气装置故障引起跳机
电气装置故障可能导致空压机跳机，如星三角转换故障或空气开关设置不当，均可导致压缩机启动时瞬间“跳机”。
如何判断电气或机械故障呢？分离电机与机头，手动盘动两者。若仅电机能正常启动，则为机械问题；反之则为电气问题。但也需要注意一点，有部分故障源于电机本身，如轴承问题或与空压机主机联接不对中，即使空载正常，加载时也会过载“跳机”。
四.卸荷阀故障引起跳机
卸荷阀是螺杆空压机的重要组成部分，主要控制机组加载和卸载。如果卸荷阀提前打开，会导致启动时负载过大，启动电流增加，从而引起空压机“跳机”。
拆下空气过滤器，观察进气挡板是否关闭，便可判断卸荷阀状态。那如何判断卸荷阀是否提前打开呢？需要做到精确掌握启动时间，比较卸荷阀打开时间与启动时间，如果前者小于后者则提前打开。
五.温控阀引起高温跳机
有些高温跳机并不是外部温度或者机组散热不良引起的，可能是温控阀动作不良引起的高温跳机，温控旁通阀中的感温组件随时间效能降低，导致阀芯不能在正确温度点动作，影响润滑油冷却，进而影响空压机温度控制。
当带有杂质的润滑油经过温控阀时卡死滑动滑芯，使得阀芯不能完全闭合，有部分油直接通过旁路到本机，冷却效果不佳。
六．润滑油引起高温跳机
润滑油不仅润滑空压机的各运动部件，在冷却压缩过程中还会产生大量的热能。
温控旁通阀通过感温探头控制阀芯的通断，判断温控旁通阀温度在70℃左右范围内开启。长期使用后，感温探头的准确性降低，导致阀芯不能在正常温度点动作，使得从空压机出来的带热润滑油未经冷却器冷却直接回到空压机主机，导致空压机温度难以控制，进而触发高温跳机。
还有一种情况，当带有杂质的润滑油，经过温控旁通阀时，可能会卡住阀芯，使阀芯不能完全关闭，部分未经冷却器冷却的润滑油直接返回空压机主机，降低了整体的冷却效果，可能触发高温跳机。
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